江龙气动翻板阀滤池采用闭阀冲洗方式，冲洗过程分为：气冲+气水联冲+单水冲，无论气水冲还是水冲，都不向外排水，整个反冲洗阶段结束后，静止数十秒后再排水，因此翻板阀滤池基本不会出现滤料流失现象。 反向过滤池 翻板滤池可以设计成底部进水，上部出水的方式，称为反向过滤池（上向流过滤池）。沿着过滤水流的方向，颗粒滤料的粒径由粗到细，这样一来，水中悬浮物在滤床中的穿透深度变大，大的提高了滤料层的纳污能力，减缓了滤料层水头损失的增长速度，延长了滤池的工作周期，更接近理想过滤状态，是当代先进的颗粒过滤池技术，在滤池改造及新建项目中广泛采用。

翻板滤池设计参数

计算与普通快滤池相似，主要设计参数取用如下：

过滤速度：当进水浊度≤5NTU，滤速取6-10m/h；

滤层厚度：一般用1.5m厚。当采用双层滤料时，陶粒：厚800mm，粒径1.6-2.5mm；石英砂：厚700mm，粒径0.7-1.2mm。

过滤水头损失：一般取2m，相应的双层滤料滤池的纳污率为2.5kg/m3。

反冲强度：气冲强度约为171/(m2·s)，相应冲洗速度为60m/h；水冲强度为15-16L/(m2·s)，相应冲洗速度54-57.6m/h。

反冲时间与单位耗水量、耗气量。

①单气冲：历时2min，冲洗强度15-16L/(m2·s)；

②气水联合冲：历时4-5min，冲洗强度15-16L/(m2·s)、冲强度为3-4L/(m2·s)；

③水冲：历时2.5min，单耗水15-16L/(m2·s)。

自控系统设计对于翻板滤池运行自控程度设计显得很重要，尤其在滤池反冲洗时段尤为重要，一般设定为：

①当水头损失达2m时，关闭进水阀门，滤池继续过滤；

②待池中水面降至近滤料层时(约高15cm)，关闭出水阀门；

③开反冲进气阀门，松动滤料层，摩擦滤料的截污物，强度为15-16L/(m2·s)；

④历时2min后，再开反冲进水阀门，此时气冲强度仍为15-16L/(m2·s)，水冲强度为3-4L/(m2·s)；

⑤历时4.5min气水混冲后，关闭反冲进气阀门，同时开大反冲进水阀，使水冲强度达到15-16L/(m2·s)；

⑥经2-2.5min高强度水冲后，关闭反冲进水阀门，此时池中水位约达较高运行水位；

⑦静止20s后开启反冲水排水舌阀(板)，先开50%开启度，然后开99.9%开启度进行排水；

⑧一般在60-80s内排完滤池中的反冲洗水，关闭排水舌闭(板)，重复程序，再反冲洗一次。一般通过两次反冲洗后，滤料中含污率低于0.1kg/衬m3，并且附着在滤料上的小气泡也基本上被冲掉。然后开启进水阀门，待池中水位达一定高度时，开出水阀门，进入新一轮过滤周期